Small Business - Vendor Managed Inventory (VMI)

Definição: Vendedor Managed Inventory (VMI) é um modelo de negócio onde o comprador de um produto fornece informações a um fornecedor desse produto e o fornecedor assume total responsabilidade pela manutenção de um inventário acordado de o material, geralmente no local de consumo do comprador.

Um provedor de logística de terceiros também pode ser envolvido para garantir que o comprador tenha o nível de inventário exigido, ajustando as lacunas da demanda e da oferta.

A VMI torna menos provável que uma empresa se torne sem intenção de estoque e reduza o estoque na cadeia de suprimentos.

Alguns fornecedores fornecem uma notificação prévia do navio (ASN) para seus clientes para informá-los de um pedido recebido, conhecido como EDI 856. O ASN difere do reconhecimento da ordem de compra em tempo e conteúdo. O 856 é enviado ao cliente após o envio ter sido feito em vez de no momento do pedido.

Por que usar VMI?

Um dos benefícios da VMI é que o fornecedor é responsável por fornecer o cliente quando os itens são necessários. Isso remove a necessidade de o cliente ter estoque de segurança significativo. Baixos estoques para o cliente podem levar a economia significativa de custos.

O cliente também pode se beneficiar de custos de compra reduzidos. Como o fornecedor recebe dados e não ordens de compra, o departamento de compras deve gastar menos tempo no cálculo e produção de pedidos.

Além disso, é removida a necessidade de correcções e reconciliação do pedido e reduz os custos de compra. A redução de custos também pode ser encontrada em custos reduzidos de armazém. Estoques mais baixos podem reduzir a necessidade de recursos de armazém e armazém.

O fabricante pode obter alguns benefícios do inventário gerenciado pelo fornecedor, pois eles podem obter acesso aos dados do ponto de venda de um cliente (POS) tornam sua previsão um pouco mais fácil.

Os fabricantes também podem trabalhar os planos de promoção de seus clientes em modelos de previsão, o que significa que haverá estoque suficiente quando as suas promoções estiverem em execução.

Como um fabricante tem mais visibilidade para os níveis de estoque de seus clientes, é mais fácil garantir que os estoques não ocorram, pois podem ver quando itens precisam ser produzidos.

VMI - quando implantado corretamente - é uma maneira de ajudá-lo a fornecer aos seus clientes o que eles querem, quando eles querem isso - porque - assumindo que seus fornecedores estão gerenciando seu inventário de forma otimizada - você sempre deve ter estoque disponível. E será capaz de enviar a tempo.

A VMI também pode ajudá-lo a reduzir seus custos, uma vez que o objetivo da VMI é manter seus níveis de estoque baixados e fornecer o seu reabastecimento conforme necessário.

As desvantagens da VMI incluem a necessidade de permitir um acesso não empregado aos seus dados de inventário e às vezes o seu inventário físico real. Você também confia em um terceiro para manter seus níveis de inventário onde você precisa que eles sejam, e essa percepção de falta de controle às vezes pode ser enervante para fornecer profissionais da cadeia.

Uma das maiores desvantagens para a VMI, no entanto, pode ser seu impacto no sourcing. Muitas vezes, os gerentes da cadeia de suprimentos sentirão que não podem encontrar outra fonte para um produto que está sendo gerenciado por um fornecedor em que confiam.

Se um gerente de cadeia de suprimentos se torna dependente de um fornecedor para gerenciar seu inventário, o gerente da cadeia de suprimentos pode viver com preços mais altos, qualidade reduzida ou outros problemas relacionados ao fornecedor.

Os gerentes da cadeia de suprimentos também acham difícil, às vezes, ter várias fontes para um produto que está sendo gerenciado por um fornecedor. Como fornecedor, se você pode ganhar a confiança do seu cliente e demonstrar a capacidade de otimizar o inventário do seu cliente usando a VMI, você sabe que provavelmente será o fornecedor desse produto para o longo prazo.

É difícil o suficiente para um gerente de cadeia de suprimentos se envolver em um projeto de sourcing quando não há impacto VMI. Um VMI bem executado faz um exercício de re-sourcing não apenas oneroso, mas uma prioridade muito baixa.

O artigo foi atualizado pela Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.