Uma introdução aos empilhadeiras

Uma empilhadeira, também conhecida como empilhadeira e outros nomes, é um caminhão industrial motorizado. O objetivo principal é o manuseio de materiais dentro de instalações ou compostos, especialmente a capacidade de levantar cargas para ser posicionado em altura, bem como para diminuí-las conforme necessário. Equipado com acessórios específicos, o empilhador também é usado para executar outras funções relacionadas, como transferir cargas de folhas deslizantes para paletes, bem como para apertá-las ou para inverter.

Desde a sua introdução no início do século XX, os empilhadores têm desempenhado um papel poderoso no manuseio de materiais. Este artigo fornece uma visão geral dos caminhões de elevação, incluindo sua evolução, uma visão geral das várias categorias de caminhões de elevação e considerações para uma operação segura.

História de empilhadoras

Os empilhadores surgiram pela primeira vez no final do século XIX. Estes eram caminhões de elevação baixos que elevavam plataformas de apenas alguns centímetros de altura. Normalmente, estes foram usados ​​para mover material dentro de uma loja, como o trabalho em andamento. Os caminhões elevadores surgiram no final da década de 1910 e as melhorias no design do caminhão continuaram a ter raízes. Na década de 1930, caminhões de nível permitiram o empilhamento de cargas, permitindo uma maior eficiência de armazenamento.

O crescimento do uso do elevador foi lento na década de 1930, no entanto. Durante a Grande Depressão, o trabalho foi livremente disponível, enquanto o capital para o investimento era muito mais difícil de obter. Então, na Segunda Guerra Mundial, o uso de empilhadeiras tornou-se uma parte estratégica do esforço de guerra.

Com a escassez de mão-de-obra resultante do alistamento em tempo de guerra, a empilhadeira e um operador (e cada vez mais as operadoras femininas à medida que a Segunda Guerra Mundial progrediu) poderiam fazer o trabalho de muitos homens, aumentando a produtividade versus manuseio manual. Após a conclusão da Guerra, os caminhões de elevação surgiram como um suporte principal do equipamento de manuseio de materiais.

Empilhadeiras e paletes deixadas para trás pela U. S. militar na Austrália tornou-se a base para o Commonwealth Handling Equipment Pool (CHEP), que se tornou a maior empresa de pool de paletes do mundo.

Classificações e fontes de energia para caminhões de elevação

Existe uma ampla seleção de caminhões de elevação, projetados para melhor atender às necessidades de várias aplicações de manuseio de materiais. As sete principais classificações de caminhões de elevação nos EUA incluem:

• Classe I: Caminhões de motor elétrico Rider
• Classe II: Caminhões de corredor elétrico de corredor estreito
• Classe III: Caminhões de mão elétricos a motor ou Caminhões de mão / cavaleiro
• Classe IV: Caminhões de motores de combustão interna (pneus sólidos / de cofres)
• Classe V: Caminhões de motores de combustão interna (pneus pneumáticos)
• Classe VI: Tractores de motores elétricos e de combustão interna
• Classe VII: Caminhões de forquilha de terreno áspero < A importância do treinamento e da operação segura

O treinamento do operador é um requisito em grande parte do mundo e com bom motivo.Parece que quase diariamente há relatos de feridos ou mortes envolvendo operadores de caminhões de elevação ou pedestres em sua proximidade. Os dados do Bureau of Labor Standards (que sempre se atrasam) indicaram 54 mortes relacionadas com empilhadeiras em 2010, onde a empilhadeira era a principal fonte de lesões, e outras 56, onde a empilhadeira era a fonte secundária.

Requisito de treinamento

A OSHA exige que os empregadores "desenvolvam e implementem um programa de treinamento com base nos princípios gerais de operação segura do caminhão, dos tipos de veículo (s) usados ​​no local de trabalho, os perigos do local de trabalho criados pelo uso do (s) veículo (s) e os requisitos gerais de segurança do padrão OSHA ". Ao final do treinamento, os operadores devem demonstrar a capacidade de realizar seu trabalho com segurança na avaliação do local de trabalho. O treinamento envolve componentes formais e práticos. A OSHA requer treinamento de atualização a cada três anos, bem como, a qualquer momento, que um operador demonstre uma deficiência na operação segura do caminhão elevador. Mais informações estão disponíveis em seu site.

Operação do caminhão de elevação segura

A operação segura do caminhão elevador envolve várias etapas, incluindo:

Pré-operação (inspeção pré-operação e inspeção operacional, remoção do serviço e requisitos de manutenção)

• Viagens e manobra (seguro práticas de viagem e uso do cinto de segurança, encaminhamento, montagem / desmontagem, parada / início, velocidade, giro, inclinação, estacionamento e visibilidade.)
• Considerações sobre o local de trabalho (condições físicas, rampas e graus, terreno irregular, docas de carga , pedestres, corredores estreitos, elevadores e áreas fechadas ou perigosas.)
• Manutenção da segurança do operador após o treinamento

A realidade é que as operadoras que estão feridas ou mortas no trabalho geralmente são treinadas. É por isso que a supervisão eficaz é um componente importante dos programas de segurança e o engajamento do operador deve ser mantido através do desenvolvimento de uma cultura efetiva de segurança no local de trabalho, possivelmente incluindo elementos para construir um senso de profissionalismo, como através da participação em uma reunião de empilhadeira.

Recursos

Biblioteca de caminhões de forquilha - Raymond Corporation

• Levantamento de caminhões e forquilhas - Modern Materials Handling Magazine