Processo de produção de fabricação - Introdução

Introdução

Quando uma empresa de fabricação inicia a produção de um novo material, ele tem uma escolha quanto ao processo de fabricação que ele usa. O tipo de processo depende da facilidade, da equipe e dos sistemas de informação disponíveis. Cada processo tem suas vantagens e alguns são melhores em determinadas tarefas, por exemplo, grandes lotes de produtos acabados ou pequenos itens personalizados. Quando a decisão está sendo considerada sobre qual processo de fabricação usar, há uma série de perguntas que devem ser feitas; Quais são os volumes a serem produzidos, quais são os requisitos para produzir o produto e a empresa fabrica um produto similar?

Há uma série de processos de fabricação básicos de que eles podem selecionar; linha de produção, fluxo contínuo, fabricação sob encomenda e fabricação de posição fixa.

Linha de produção

Uma linha de produção é o método tradicional que as pessoas associam à fabricação. A linha de produção é organizada para que o produto seja movido sequencialmente ao longo da linha e pára nos centros de trabalho ao longo da linha onde uma operação é realizada. O item pode se mover ao longo de algum tipo de transportador, ou ser movido manualmente pela equipe ou empilhadeira. Por exemplo, as operações ao longo da linha de produção podem incluir montagem, pintura, secagem, teste e embalagem. Se necessário, algumas peças podem ser removidas da linha de produção e armazenadas como produtos semi-acabados.

O processo de fabricação da linha de produção é muito adequado para a fabricação de alto volume de um único produto ou grupo de produtos. Por exemplo, uma linha de produção pode ser usada para fabricar uma gama de aspiradores, onde a única diferença entre os modelos é a cor do conjunto de plástico e os acessórios que estão incluídos no produto final.

Existem desvantagens ao usar o processo de fabricação da linha de produção. O fato de a linha de produção fabricar um único produto ou produtos similares limita sua capacidade de fabricar qualquer outra coisa. Por exemplo, se a empresa que fabricasse vácuos queria fazer mops de cozinha, não seria capaz de usar a mesma linha de produção.

A segunda questão com as linhas de produção é que há um alto custo envolvido na configuração inicial da linha de produção e exige um grande volume de produtos para produzir o objeto de justificar o investimento de capital.

Fluxo contínuo

O processo de fabricação de fluxo contínuo é semelhante à linha de produção, mas os produtos fabricados não podem ser removidos da linha de produção e armazenados, mas exigem ter passado por cada processo. Por exemplo, materiais adequados ao fluxo contínuo incluem produtos químicos, produtos farmacêuticos e plásticos. O processo de fluxo contínuo é mais inflexível que uma linha de produção, pois não permite que outros materiais sejam produzidos na linha sem mudanças significativas e o custo envolvido.

Fabricação personalizada

Se uma empresa fabrica uma ampla gama de produtos que podem ser modificados com base nos requisitos dos clientes, um processo de fabricação personalizado é um bom ajuste. A instalação de fabricação personalizada possui uma série de funcionários qualificados e uma gama de equipamentos que podem ser usados ​​para fabricar e modificar uma ampla gama de itens. A instalação deve ser configurada com uma série de áreas dedicadas, como uma área de soldagem, loja de torno, área de pintura e área de embalagem.

A instalação de fabricação personalizada não foi projetada para produtos de alto volume, mas é ideal para produtos personalizados.

Fabricação de posição fixa

A fabricação de posição fixa é diferente de outros processos de fabricação, pois envolve o produto acabado não se deslocando de sua posição fixa desde o início até o final do processo. Este é o método utilizado na fabricação em larga escala, como a fabricação de uma aeronave ou navio, mas também é usado para produtos que estão sendo construídos no local para o cliente, como um sistema de transporte.