O que é um Centro de Recuperação de Materiais e Como Funciona

A instalação de recuperação de materiais, ou MRF, é um componente-chave dos programas de reciclagem única e comercial de um único fluxo. Pronuncia-se como "murf", o MRF é uma instalação que recebe materiais misturados e, em seguida, usa uma combinação de equipamentos e mão-de-obra manual para separar e densificar materiais em preparação para o embarque a jusante para recicladores de materiais específicos recuperados. As instalações de recuperação de materiais são alternadamente conhecidas como instalações de recuperação de materiais ou instalações de reutilização múltipla.

Os materiais típicos recuperados em MRFs incluem metal ferroso, alumínio, PET, HDPE e papel misto. Os MRFs incluem MRFs limpos e MRFs sujos.

Diferenciação entre MRFs limpos e MRFs sujos

Um MRF limpo pode ser diferenciado de um MRF sujo na medida em que aceita material bin binário misturado - ou seja, materiais recicláveis ​​que foram separados por famílias ou empresas. Um MRF sujo, por outro lado, processa lixo doméstico ou comercial que não teve o lixo removido. MRFs sujos permitem uma maior recuperação na medida em que pode capturar material que teria sido perdido se os consumidores o colocassem no lixo em vez do compartimento azul. A abordagem MRF suja também permite a recuperação de uma gama mais ampla de materiais do que um MRF limpo. Por outro lado, o MRF sujo pode exigir muito mais trabalho manual para a triagem.

Como funciona uma instalação de recuperação de materiais

Os MRFs podem variar em alguns aspectos em termos de tecnologia empregada, no entanto, um processo típico inclui algo como o processo descrito abaixo.

Os transportadores recebidos chegam ao MRF e despejam o material misturado no chão de inclinação. Um carregador frontal ou outro equipamento de manuseio de material a granel cai para uma grande caixa de aço no início da linha de processamento. Este compartimento é conhecido como o alimentador de tambor. Dentro do alimentador de tambor, um tambor de movimento rápido mede o material misturado para o transportador a uma taxa constante, ao mesmo tempo que regula a densidade do material no transportador, de modo que ele não esteja bem embalado demais.

A partir daí, o material vai para uma estação de pré-classificação, onde os trabalhadores permanecem ao longo do ponto do transportador e removem qualquer lixo, sacos de plástico ou outros materiais colocados erroneamente e separe-os para disposição apropriada. Grandes peças de plástico ou aço, incluindo tubos e outros itens grandes, podem danificar o sistema ou expor os trabalhadores ao risco de ferimentos.

Os pedaços maiores de papelão são então removidos do fluxo de material misto, empurrados para o topo por grandes discos de classificação girando os eixos, enquanto o material mais pesado fica abaixo. Conjuntos menores do disco podem então remover pedaços menores de papel.À medida que os materiais são separados, eles são desviados para transportadores separados para acumulação e empacotamento.

Ímãs poderosos separam recipientes de aço e estanho, enquanto um separador de corrente de Foucault é usado para retirar latas de alumínio e outros metais não ferrosos do material restante. Os recipientes de vidro podem ser separados de recipientes de plástico por um ventilador de densidade, em seguida, martelados no vidro triturado, conhecido como calcário.

Os recipientes de plástico restantes podem ser classificados manualmente pelos trabalhadores na linha do transportador, ou, cada vez mais, os classificadores ópticos são usados ​​para identificar diferentes materiais e cores. A classificação do ar pode ser usada para separar plásticos-chave, como HDPE e PET.

Os materiais separados, com exclusão do caldo de vidro, são tipicamente embalados, com fardos acabados pesando na faixa de 1000 a 1500 libras.

Luta dos MRF com materiais indesejados

As instalações de recuperação de materiais lutam com uma variedade de materiais indesejados, como sacos de plástico, objetos grandes e lixo, o que aumenta a necessidade de classificação manual e que aumenta as ineficiências para operadores de MRF e em última instância para as comunidades que servem. Tais problemas são intensificados em face de mercados em declínio e preços mais baixos para os materiais que eles vendem.