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Dada a crescente importância da segurança alimentar e a relação com paletes, o mofo encontrado em paletes enfrentou um maior escrutínio. Em indústrias como produtos farmacêuticos e alimentos, a demanda por paletes e embalagens de madeira sem moldes se intensificou.
Ralph Rupert, Gerente Unit Load Technology, Millwood Incorporated, salienta que os esporos de mofo são encontrados em todo o meio ambiente. Falando na reunião anual da WPA, ele observou que, para crescer, o molde requer oxigênio, fonte de alimento e umidade.
Restringir o teor de umidade é o método mais prático de limitar o crescimento do molde, embora existam abordagens de tratamento químico que atacam os outros constituintes necessários, discutidos mais adiante.
Mold, Rupert observa, continua a ser uma das principais questões técnicas para a madeira. "O molde pode ser um problema de saúde, e pode ser uma questão visual", disse ele. "Ele só pode crescer quando há água livre nas células da madeira. "
O básico da água na madeira
"A água é um material higroscópico", elaborou Rupert, observando que, como tal, a madeira absorve a umidade do ambiente circundante. Esta é uma característica que leva a problemas - não só para moldar, mas também para questões dimensionais, uma vez que as células de madeira encolhem com a secagem. "A umidade causa mais problemas com a madeira do que todas as outras questões combinadas", disse ele.
Rupert explicou que a água pode residir em madeira da seguinte forma:
- Água livre - água líquida em lúmenes de células
- Vapor de água vapor de água em lúmenes de células
- Água encapsulada - água no interior parede celular
- Ponto de saturação de fibra - Nenhuma água livre, água ligada no máximo. (28? 30 por cento de teor de humidade ou MC)
Dicas para gerenciar o conteúdo de umidade
A chave para evitar o molde, de acordo com Rupert, é manter o teor de umidade da madeira abaixo do ponto de saturação da fibra, nos 20-25. percentagem de conteúdo de umidade ou menor.
Isso, obviamente, envolve manter as paletes secas e evitar a exposição à chuva, umidade e outras fontes de umidade. Recomenda-se o armazenamento interno.
Outras dicas incluem:
- Utilização de madeira seca (KD) ou madeira secada ao ar
- Descarregue e carregue os caminhões o mais rápido possível. Não deixe paletes expostas a ambientes úmidos
- Verifique se a área está ventilada. Rupert ressaltou que apenas um pequeno movimento de ar é necessário, observando que o ar estagnado é prejudicial à evaporação superficial da umidade. Se a superfície ficar saturada, o molde pode germinar. "O fluxo de ar de apenas dois pés por segundo é tudo o que é necessário em um ambiente de armazenamento.
- Não armazene paletes em reboques. Rupert diz que, em vez de reboques de armazenamento, Os veículos devem ser referidos como "incubadoras" por causa das condições úmidas e estagnadas no interior que são favoráveis ao crescimento do molde.
- Certifique-se de armazenar paletes e madeira serrada do chão.
- Faça regularmente leituras de conteúdo de umidade.
Alerta de Mito: o Tratamento Térmico não Impede Mold
Rupert enfatiza que, contrariamente às crenças de um tratamento calorífico surpreendente, o método preferido para erradicar pragas de madeira que podem fazer carrinhos em paletes de madeira e embalagens, não é eficaz tratamento para o molde.
De fato, o tratamento térmico atrai a umidade na superfície, e um tal pode realmente criar condições que promovam o crescimento do molde e exasperam o problema.
Tratamentos químicos para prevenir o molde
Enquanto a discussão acima é centrada na eliminação de água livre que pode resultar em crescimento de mofo, os tratamentos químicos adotam diferentes abordagens, de acordo com Rupert. Um produto líder, X-Mold, funciona no aspecto de encapsulamento. Ele cria uma barreira que evita que o oxigênio esteja disponível para a formação do molde. Outros tratamentos químicos são formulações de cobre ou outros que atuam como moldicidas, inibindo o crescimento do molde. À medida que as condições ambientais podem variar, é melhor discutir sua aplicação com um provedor e realizar testes. A eficácia das aplicações químicas pode variar de algumas semanas a até 90 dias, dependendo da situação.
Em resumo, Rupert enfatiza que o controle de umidade é a chave para o controle do molde e que a umidade superficial abaixo deve ser mantida abaixo do ponto de saturação de fibra, no 20? Alcance de 25%.
Manter a água livre da superfície da madeira é essencial e o armazenamento adequado é essencial para o controle da umidade.
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