Otimizando sua precisão de inventário

Introdução

A precisão do inventário é o objetivo de cada empresa. Ao ter otimizado e precisão de inventário de cem por cento, o agendamento e disponibilidade para garantir processos funcionará sem erros. No entanto, sempre há problemas com a precisão do inventário e as empresas têm que trabalhar com a situação que eles têm para executar seus negócios.

O que é Precisão?

Diferentes departamentos dentro de uma empresa vêem a precisão do inventário de forma diferente.

O departamento de fabricação vê precisão em termos de contagem. Quando conta os itens no armazém, ele acredita que é apenas preciso quando o total contado é igual ao total esperado.

O departamento de planejamento tem uma visão diferente sobre precisão. Eles não olham a precisão para ser cem por cento, mas estar dentro de uma tolerância que foi decidida. Portanto, uma parte que é de baixo custo pode ter uma tolerância de precisão, que é dez por cento, então se a contagem esperada for 1000, e a tolerância é de dez por cento, uma contagem física de 930 é aceitável e, de acordo com o departamento de planejamento, é exato. Essa tolerância pode ser significativamente reduzida ao considerar partes que são caras. A tolerância para uma parte que custa US $ 10 000 pode ser apenas de dois por cento.

O departamento de contabilidade tem outra opinião sobre o que é a precisão do inventário. Os contadores não consideram a precisão em termos de contagens, mas em valores em dólares.

A precisão que eles procuram é a precisão do valor em dólares das peças no armazém. Portanto, se o departamento de contabilidade esperasse um valor de depósito de US $ 150.000 e o valor fosse de alguns dólares, os contadores diriam que o inventário era exato. Isso pode não ser o caso, tanto quanto itens físicos.

Algumas partes podem ter escassez significativa, enquanto outras podem ter algum excesso de estoque. O departamento de contabilidade vê isso como compensando-se, para produzir uma figura geral precisa.

Problemas de precisão

Em um armazém normal, existem partes que possuem tolerâncias dentro das quais o nível de inventário pode existir e ainda é preciso. No entanto, um gerente de depósito não saberá exatamente quais partes possuem uma contagem precisa, em qualquer momento. O mesmo vale para o método de precisão do inventário do departamento de contabilidade, onde eles não estão preocupados com os níveis de estoque, apenas com a precisão do dólar.

As contagens de inventário físico regulares são caras de realizar, especialmente em armazéns maiores, e impossíveis de gerenciar em armazéns em movimento rápido, onde o estoque é movido rapidamente dentro e fora da instalação.

Muitas empresas adotaram um método de contagem de ciclos para tentar contar algumas partes em uma base regular.As peças usadas mais caras ou regulares recebem uma classificação "A", que são contadas com mais freqüência, depois os materiais "B", então os materiais "C" que são contados com pouca freqüência. Isso ajuda a reduzir o número de imprecisões no armazém.

Como os materiais "A" são contados de forma mais regular, as chances são de que esses materiais terão menos imprecisões do que os materiais "B" ou "C".

Quando a precisão do inventário é baseada no número de contagens precisas contra contagens imprecisas, pode haver alguma manipulação para a exatidão, se os mesmos materiais forem contados uma e outra vez. Para reduzir esse efeito, algumas empresas não informam aqueles que realizam a contagem do total que eles devem esperar. Desta forma, o contador executará a contagem com mais precisão.

Muitas imprecisões de inventário ocorrem antes que os itens cheguem ao armazém. Os erros de recebimento são muito comuns; ou o fornecedor enviou um número incorreto ou existem partes que não foram entregues. As empresas podem aumentar sua precisão de inventário implementando um processo de recebimento mais rígido que irá capturar imprecisões antes de chegarem ao armazém.

O uso de 100% de contagens de inventário físico e contagem de ciclos assegurará que você possa enviar seus clientes o que eles querem, quando eles querem isso - e gastar o menor dinheiro possível fazendo isso.

Atualizado por Gary Marion, Especialista em Logística e Supply Chain.