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Introdução
Muitas empresas armazenam seus produtos em paletes no armazém. Há uma série de métodos de armazenamento de paletes que permitem que a equipe do armazém armazene paletes de forma eficiente. Este artigo examinará uma série de sistemas de armazenamento de paletes que são comumente usados.
- Bloquear empilhamento
- Molduras de empilhamento
- Bastidor de palete de profundidade única
- Rack de profundidade dupla
- Rack de encaminhamento
- Rack de paletes
- Rack de empurrar
Block Stacking
O empilhamento de blocos refere-se a cargas unitárias empilhadas uma sobre a outra e armazenadas no chão do armazém em pistas ou blocos.
As paletes são empilhadas a uma altura específica com base em uma série de critérios, como a condição da palete, o peso da carga, a altura e a capacidade das empilhadeiras de armazém.
As paletes são recuperadas do bloco em uma última entrada, primeira saída (LIFO). Isso não permite a remoção de estoque com base em data ou FIFO. A remoção de estoque pode causar a ocorrência de favo de mel onde ocorrem espaços vazios que não podem ser preenchidos até que a pista inteira esteja vazia. Este método é barato de implementar, pois não envolve racking e pode ser operado em qualquer armazém com espaço aberto.
Molduras empilháveis
Os quadros de empilhamento de paletes são constituídos por decks e postagens que podem ser erguidas e movidas, se necessário. O quadro de empilhamento permite que os paletes sejam armazenados várias altas e seja particularmente útil quando os paletes a serem armazenados não são empilháveis.
Muitas empresas usarão quadros de empilhamento no armazém quando eles precisam de rack temporário durante os períodos ocupados do período.
Com quadros de empilhamento, a questão do favo de mel existe de forma semelhante ao estoque de blocos.
Rack de paletes de profundidade única
A bastidor de palete de profundidade proporciona acesso a cada palete armazenado no rack. Isso supera os problemas de amassadeiras de empilhamento de quadros e bloqueio de empilhamento. Quando uma palete é removida, o espaço está imediatamente disponível para que uma nova palete seja colocada nesse espaço.
Este tipo de rack pode ser configurado de várias maneiras com várias alturas. A maioria dos armazéns hoje tem esse tipo de estante em uso. A principal desvantagem é que os racks requerem espaço no chão significativo para corredores adequados.
Double-Deep Pallet Rack
O rack de paletes de profundidade profunda é uma variante no rack de um único fundo que incorpora dois racks individuais que são colocados juntos. Isso reduz o número de corredores necessários, mas esse tipo de estante é suscetível a favo de mel, portanto, pode não ser tão eficiente quanto as escavações simples. Além disso, uma empilhadeira de mão dupla é necessária para colocar e remover paletes da estante.
Drive-In Rack
Os bastidores Drive-In fornecem cinco a dez espaços de carga de paletes semelhantes aos dobradiças de profundidade.As pistas de transmissão fornecem acesso para a empilhadeira para colocar e remover estoque. No entanto, a empilhadeira tem um espaço de manobra limitado e isso aumenta o tempo necessário para colocar e remover paletes. O rack drive-in é semelhante ao empilhamento de blocos, pois o princípio LIFO é usado para a recuperação de paletes.
Rack de paletes
O rack de fluxo de palete funciona pelo qual a carga é movida de uma extremidade do rack em um transportador que permite que as paletes sejam removidas de modo FIFO. Uma vez que uma palete é removida, a próxima palete se move para a posição da palete que foi removida.
Esta solução de racking é adequada para armazéns com alto débito mas é uma opção dispendiosa. mas é uma opção cara.
Push Back Rack
O rack push-back é uma solução LIFO onde a carga é colocada em armazenamento usando um transportador guiado por trilho. Quando uma carga é colocada no armazenamento, a carga empurra as outras cargas de volta para a área de armazenamento. Quando uma carga é removida, a próxima carga na pista foi movida para a posição onde a outra carga foi removida. Isso significa que cada pista com estoque tem uma carga na posição ideal para remoção. Este método de racking pode não ser adequado para armazéns requerem FIFO.
Implementando um Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS)
O princípio básico de um WMS é fornecer informações para permitir o controle eficiente do movimento de materiais dentro do armazém.
Classificação de inventário no armazém
Muitas empresas usam algum tipo de sistema de classificação da cadeia de suprimentos para classificar materiais e inventário no armazém, como a classificação ABC.
Decisões de armazenamento de área de armazenamento
Ao armazenar itens em um armazém, às vezes é vantajoso armazenar materiais que possuem características semelhantes , Eu. e. pelo uso ou pelo tamanho.