Vídeo: END - EMISSÃO ACÚSTICA 2026
O conceito básico de estimulação de emissão acústica é localizar um ponto de escoamento do material onde ele pode levar a um vazamento ou problemas semelhantes. O teste de emissão acústica é normalmente praticado em tubulações soldadas e tubulação de vapor de alta energia em usinas de energia fóssil e agora é um dos tipos de testes não destrutivos mais usados . O ponto de cedência provoca uma onda de estresse que se propaga elasticamente através da estrutura.
Em algum ponto, atinge a superfície e estimula um sensor piezoelétrico. Este sensor converterá a energia mecânica em um sinal elétrico, amplificado para poder realizar o processo de análise.
Aplicações de emissão acústica
Este teste não destrutivo pode ser usado nas seguintes indústrias ou aplicações:
- Teste de vasos de pressão
- Teste de integridade estrutural
- Teste de materiais
- Monitorização de corrosão por betão
- Monitoramento de tubulação
- Monitoramento de ponte
- Monitoramento de turbina eólica
- Detecção de vazamento
Existem outras aplicações, mas ainda estão no processo de desenvolvimento e para essas aplicações mais recentes, ainda existem certas áreas para melhorias e seus resultados não são bastante precisos até hoje.
Por que esse teste é diferente de outros?
A inspeção por emissão acústica difere de outras inspeções não destrutivas nos seguintes pontos:
- O sinal detectado é gerado pelo mesmo material
- A avaliação é abrangente e não está limitada pela sua geometria
- Não- intrusivo
- O método está avaliando a resposta do material à aplicação do esforço; portanto, é uma técnica dinâmica
Esses fatores fornecem o conceito básico de Emissão Acústica para aplicar um tanque de pressão ou outras estruturas, incluindo condutas e até mesmo concreto.
Vantagens do teste de emissão acústica
A inspeção de emissão acústica é aplicada de três maneiras para os vasos de pressão:
- Durante a fase de inspeção do teste hidrostático após a fabricação
- Quando o equipamento foi re-certificado para uma utilização alternativa
- Inspeção quando em serviço
- Fornece análise de alta sensibilidade
Emissão de emissão acústica avaliar a integridade estrutural de um vaso de pressão em produção sob controle condições de operação e seu comportamento durante o uso . Esta informação sobre como o destinatário está trabalhando no serviço e onde a degradação está ocorrendo quando em operação pode ajudar a definir quando e onde outras inspeções não destrutivas devem ser realizadas. O uso deles pode aumentar o tempo entre inspeções ou outro alerta para a presença de uma fraqueza potencial, para avaliação.
Resultados de emissão acústica
O teste de emissão acústica fornecerá as seguintes informações, dependendo do método ou do destinatário que você está testando.
- Inspeção de toda a estrutura - Determinou cuidadosamente a área onde o sensor está fixo, a inspeção pode ser feita com um pequeno número de sensores. Essa capacidade de aplicação de emissão acústica é bastante atraente para grandes estruturas (salsichas), esferas, permutadores de calor onde as áreas de acesso e inspeção são difíceis e demoram muito.
- Encontre falhas significativas - se a Emissão acústica for usada sob condições reais de carga da estrutura, pode distinguir anormalidades que estão crescendo e outras que são estruturalmente insignificantes. Com outras técnicas, é possível estabelecer a presença de uma anomalia, mas é difícil avaliar o efeito quando a estrutura está em serviço.
- Medição da gravidade estrutural - Usando os procedimentos de inspeção e análise de hoje, é possível fornecer uma medida de um recurso ativo de uma estrutura. A extensão dos dados é fornecida com recomendações para inspeções de acompanhamento a serem realizadas periodicamente.
- Não invasivo , utilizando sensores de emissão acústica instalados na parte externa da parede do vaso. Isso não requer acesso ao navio quando a inspeção for realizada. Em recipientes isolados, apenas é necessário um pequeno orifício para a instalação de sensores e o resto do isolamento permanece inalterado.
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