Ideias de redução de lixo para indústria automotiva e industrial de GM

A GM revelou recentemente algumas das melhores práticas para minimizar o desperdício sólido associado à embalagem descartável. A redução de lixo sólido em embalagens é, como observa o GM, uma grande preocupação. Mais de 75 milhões de toneladas de resíduos de embalagens são geradas anualmente pelo agregado de usuários comerciais, residenciais e institucionais, de acordo com a US EPA, enquanto apenas cerca de metade desse valor é reciclado. O resultado final é que cerca de 37 milhões de toneladas por ano acabam no aterro, representando pelo menos 30% de todos os resíduos sólidos municipais.

A GM tem sido líder em busca de redução de resíduos sólidos, bem como em compartilhar as melhores práticas com outros fabricantes. Nessa mesma linha, Jeffrey Lazarz, engenheiro de embalagens e especialista em matéria de envios dispensáveis ​​da GM, forneceu as seguintes ideias para reduzir sua geração de resíduos sólidos.

1. Reduzir o peso da embalagem

A ponderação leve tornou-se uma estratégia muito popular para reduzir a quantidade de embalagens utilizadas, resultando em despesas de embalagem reduzidas e menos geração de resíduos de embalagens. Lazarz observa que, no caso das operações de fabricação, materiais de transporte mais pesados, como paletes de madeira, podem se traduzir em mais consumo de combustível e maiores emissões de carbono, resultando em despesas de envio extra. "Em alguns casos, nós trocamos paletes de madeira para reutilizáveis ​​reciclado- conteve recipientes de plástico e reduziu o desperdício, o peso e o custo como resultado ", comenta Lazarz." Quando eles chegam, eles podem ser reutilizados em toda a nossa rede. "

2. Get More Bang Per Box

A indústria automotiva tem sido líder na concepção de embalagens para aumentar a densidade parcial em contentores, ou seja, otimizar a utilização do espaço, obtendo mais peças em um recipiente, os sites Lazarz, o exemplo da equipe da GM no Brasil, que aumentou uma camada extra de peças por recipiente, eliminando assim a necessidade de 23 caixas extras.

Em outro pacote eles rearranjaram o design do compartimento de design de embalagem de uma grade linear a um padrão geométrico, reduzindo assim o requisito de envio em 38 caixas.

3. Design Packaging for Facility of Recycling

Larzarz enfatiza que, se os materiais de embalagem forem misturados, como um forro de papelão com uma estrutura de madeira, o grampeamento das duas peças torna a reciclagem inconveniente; Isso exige primeiro que os materiais sejam separados. Os materiais grampeados devem permitir a "separação", a separação fácil das duas partes. Por outro lado, o grampeamento de um papelão em uma caixa de papelão não é um problema, pois o elemento básico será removido no processo de reciclagem. importante.

4. Obtendo o Direito de Embalagem na Fonte

Ao obter a embalagem diretamente no produtor de peças, isso evita o manuseio extra.Neste caso, a GM trabalha com um fornecedor no exterior que fornece as rodas para veículos GM. Após a chegada aos EUA, as rodas são encaminhadas através de um armazém onde são reembaladas em recicláveis ​​antes de serem enviadas para a fábrica de montagem. "Estamos trabalhando com este fornecedor para usar material reciclável para enviar os produtos diretamente às plantas", Lazarz estados. "Ao eliminar a etapa do armazém do meio, você também reduz o custo e o desperdício."

5. Coordene com Fornecedores e Otimize

Jeff colabora estreitamente com os fornecedores da GM para desenvolver especificações de transporte uniforme antes que um novo programa de produção comece. Isso permite um melhor alinhamento dos processos e maior eficiência. tem a oportunidade de trabalhar em estreita colaboração com nossos fornecedores para desenvolver especificações de transporte uniformes. Isso permite que ambas as extremidades da cadeia de suprimentos alinhem seus processos e operem de forma mais eficiente.

Além disso, a GM fornece diretrizes para maximizar o frete em veículos de entrega, com o objetivo de economizar combustível total e reduzir o custo do envio parcial. Revisar os planos de embalagem na frente ajuda a evitar tais ineficiências potenciais.

6. Design de Embalagem para Priorizar Segurança

Uma maneira que a GM ajuda a criar um local de trabalho mais seguro é através de exigir que materiais sejam enviados em caixas com tampas.

Essa idéia, semelhante a uma caixa de sapatos, elimina a necessidade de fita adesiva. O uso de fita determina que os funcionários terão que usar facas, o que cria um risco de segurança. Ao definir a necessidade de fita, o risco é reduzido.

7. Colaborando com as Melhores Práticas de Redução de Embalagens

"Estamos empenhados em criar um sistema que funcione para todos os fornecedores e colaborar com frequência sobre o que funciona e o que não acontece", lembra Lazarz … "Afinal, beneficia todos de fazer materiais de transporte recicláveis prática padrão e compartilhe as lições aprendidas ". Ele incentiva o desenvolvimento de padrões de embalagem, que ele acredita economizar tempos e custo na logística, reduzindo o desperdício.