A recuperação de fibra de jBS é líder no Reciclagem de colchões no Reino Unido

Enquanto muitas jurisdições ainda se esforçam para criar um ambiente eficaz de políticas de reciclagem de colchões, a JBS Fiber Recovery Ltd rapidamente se estabeleceu como a maior empresa de reciclagem de colchões no Reino Unido. A sua gênese começou por sua empresa-mãe, JBS Waste Management Ltd, que estava cada vez mais preocupada com a disposição sustentável de fluxos de resíduos "difíceis", incluindo colchões, móveis volumosos, tapetes e outros.

A JBS Fiber Recovery relata que reciclou mais de 250 000 colchões anualmente em todo o Reino Unido em 2012-2013, desviando 60 000 toneladas de resíduos de aterros e relatou em 2013 que teria uma capacidade de reciclagem de colchões de 1,4 milhão até o final de 2013. Opera a partir de sites em Telford, Trowbridge e Bridgend. Em maio de 2013, foi reconhecido nos Prémios Let's Recycle pela Excelência em Reciclagem, ganhando o prêmio como Recycling Business of the Year.

- John Neill, diretor da JBS Fiber Recovery, disse que o colchão é problemático e que muitas instalações não possuem recursos para processá-los efetivamente, apontando para taxas de recuperação muitas vezes abaixo de 50 por cento, com o restante ainda sendo depositado em aterro. Utilizando uma força de trabalho altamente treinada e tecnologia sofisticada, a JBS Fiber Recovery atinge 100% de reciclagem e reutilização.

A empresa recicla 5 000 colchões da aldeia dos atletas nos Jogos Olímpicos de Londres 2012, resultando em um desvio de 20 000 toneladas de aterros sanitários.

A JBS Fiber trabalha com várias partes interessadas de ambos os setores públicos e privados, incluindo a Marks & Spencer, para proteger colchões para reciclagem. Recentemente, assegurou contratos exclusivos para reciclar colchões usados ​​de marcas líderes, incluindo os vendedores de colchões Argos e Silentnight, bem como a cadeia hoteleira Travelodge.

Processo de Reciclagem Multi-estágio de colchão JBS

A BBS Fiber Recovery diz que usa um processo de reciclagem de cinco estágios para colchões.

Na primeira fase, o tecido exterior é removido, lavado e embalado. O tecido limpo pode então ser triturado e reciclado em fibras que são fiado e tecidas. O tecido fortemente sujo está destinado a geração de energia.

• Depois que o material externo foi removido, o rebanho branco, que é derivado do algodão, é então limpo e reciclado para utilizar como cânhamo ou fio de algodão.
• O feltro preto, encontrado na base de baixo grau do colchão, é removido. Após o processamento, pode ser vendido de volta ao setor automotivo como matrícula de veículo interior.
• A espuma de poliuretano (PU) é então removida, lavada e triturada, antes de ser despachada para a fábrica da JBS em Milton Keynes, onde é usada na fabricação do revestimento do tapete.A recuperação do PU permite que a empresa desvie 2 000 toneladas deste material de aterros em uma base mensal.
• Finalmente, quando todas as fibras e materiais foram removidos, a base de mola de aço do colchão é processada no forno, exposta ao calor até 1, 700 ̊F. para liquidar o metal para reciclagem.
• Reciclagem de móveis

A JBS também recicla móveis a granel, como cadeiras e sofás recheados.

A fibra é recuperada, bem como molduras, polímeros e couro. Sofás e cadeiras tanto de fibra mista quanto de couro. A empresa é capaz de fornecer auditorias detalhadas de materiais, como faz em seu negócio de reciclagem de colchões. A JBS afirma que sua solução de reciclagem oferece uma taxa de reciclagem de 98% para sofás e cadeiras.

As informações para este artigo foram obtidas nos seguintes links:

// www. jbsfibre. co. Reino Unido

• // www. mrw. co. Reino Unido / Revistas / 2011/08/15 / y / t / t / mrw-19-aug-p22-colchão. pdf