O Scheduling Tracks Manufacturing Output

O planejamento principal é o processo de planejamento detalhado que rastreia a produção de produção e combina com as encomendas dos clientes que foram colocadas. A programação mestre é o próximo passo no planejamento após o planejamento de vendas e operações (S & OP). Os números de um exercício de planejamento de vendas e operações, i. e. em um nível mais alto, irá fluir até o planejamento principal onde o planejamento está em um nível mais baixo e no nível do grupo de produtos.

A programação mestre determinará quando serão feitos grupos de produtos específicos, quando as encomendas dos clientes serão preenchidas e qual a capacidade de fabricação ainda disponível para a nova demanda do cliente. A programação mestre será planejada no sistema Planejamento de requisitos de materiais (MRP), que calcula a quantidade e o horário das ordens de compra e produção necessárias para satisfazer a programação mestre.

Registro de programação mestre

O registro de programação mestre variará de acordo com os sistemas de planejamento e produtos específicos da sua empresa, mas conterá uma série de informações necessárias. O registro deve conter a demanda prevista, o número de pedidos reservados, os níveis de estoque projetados, as quantidades de produção e a quantidade disponível para promessa. O registro mestre da programação é exibido durante um período de tempo chamado horizonte de planejamento. Isso pode ser de alguns dias a vários meses, o que dependerá do item final em particular.

Os produtos acabados complexos, como aeronaves, sistemas de transporte personalizados, terão um tempo de espera em meses, enquanto os produtos que podem ser fabricados e entregues em alguns dias terão um horizonte de planejamento curto.

Disponível para Promessar

Além de produzir informações sobre o tempo e o tamanho das quantidades de produção necessárias, a programação mestre fornece informações sobre o departamento de marketing que podem ser usadas quando precisam trabalhar com clientes nas datas de entrega final.

Quando o departamento de vendas recebe pedidos de clientes, eles podem oferecer datas de entrega final com base na quantidade do inventário disponível para promessa (ATP). O ATP é calculado como a diferença entre as ordens de venda reservadas e a quantidade que o departamento de fabricação planejou produzir. Quando a equipe de vendas toma uma nova ordem, a quantidade disponível para prometer é reduzida pelo valor na ordem do cliente. Portanto, o próximo pedido que é recebido pode exigir que o cliente tenha uma data de entrega final diferente com base na quantidade disponível para prometer. O disponível para prometer a quantidade não é uma figura real, mas um valor estimado com base nas ordens de venda do cliente e na produção de estimativas. Se um cliente chama para cancelar um pedido ou o departamento de fabricação planeja uma nova corrida, então o disponível para prometer a quantidade mudará, permitindo que as datas de entrega sejam reduzidas.No entanto, o contrário é verdadeiro se o cliente chama para alterar a ordem do cliente para uma quantidade maior ou o departamento de fabricação deixar de fabricar a quantidade de peças planejada. Um inventário disponível para promessas está associado a cada quantidade de agendamento mestre porque a quantidade mestre de agendamento especifica o tempo e o tamanho dos novos produtos acabados que podem ser alocados para atender futuras ordens de vendas.

Cercas de tempo

Se a programação mestre for alterada por qualquer motivo, isso pode ser caro para a empresa, pois a produção adicional pode causar atrasos nas remessas para os clientes ou reduzir o número de pedidos de vendas pode significar que as matérias-primas não estão sendo usadas e acumulando custos de armazenamento no armazém. Para gerenciar o cronograma mestre, uma empresa pode congelar um período específico denominado Fechamento de Tempo de Demanda. Este é o número de períodos, a partir do período atual, onde muito poucas ou nenhuma alteração pode ser feita na programação principal. O número de períodos pode ser decidido com base no custo envolvido na alteração do cronograma mestre. Se for extremamente dispendioso fazer mudanças, o intervalo de tempo de demanda pode ser um número de semanas, mas se o custo dos ajustes na programação mestre for menor, então o intervalo de tempo da demanda pode ser um dia ou dois.

Se as mudanças forem feitas além da cerca do tempo de demanda, elas são, portanto, menos onerosas para a empresa, mas ainda imporão alguns custos. Esse período é chamado de Fechamento do Tempo do Planejamento e, durante este número de períodos, o planejador mestre pode fazer alterações na programação para levar em consideração os requisitos do cliente ou as mudanças de fabricação.