Propriedades, História e Usos de latão Metal

O bronze é uma liga binária composta de cobre e zinco que foi produzida por milênios e é valorizada por sua capacidade de trabalho, dureza, resistência à corrosão e aparência atraente.

Propriedades

• Tipo de liga: Binário
• Conteúdo: Cobre e Zinco
• Densidade: 8. 3-8. 7 g / cm ³
• Ponto de fusão: 9002 ° C (900-940 ° C)
• Dureza de Moh: 3-4

Características

As propriedades exatas de diferentes latões dependem da composição da liga de latão, particularmente da relação cobre-zinco.

Em geral, no entanto, todos os brases são valorizados pela sua maquinabilidade ou a facilidade com que o metal pode ser formado nas formas e formas desejadas, mantendo alta resistência.

Embora existam diferenças entre brases com altos e baixos conteúdos de zinco, todos os brasses são considerados maleáveis ​​e dúcteis (muito mais de zinco). Devido ao seu baixo ponto de fusão, o bronze também pode ser lançado com relativa facilidade. No entanto, para aplicações de fundição, um alto teor de zinco é geralmente preferido.

Brasses com menor conteúdo de zinco podem ser facilmente trabalhadas a frio, soldadas e soldadas. Um alto teor de cobre também permite que o metal forme uma camada de óxido protetora (pátina) em sua superfície que proteja contra corrosão adicional, uma propriedade valiosa em aplicações que expõem o metal à umidade e intempéries.

O metal tem bom calor e condutividade elétrica (sua condutividade elétrica pode ser de 23% a 44% de cobre puro) e é resistente ao desgaste e à faísca.

Como o cobre, suas propriedades bacteriostáticas resultaram em seu uso em equipamentos de banheiro e instalações de saúde.

O bronze é considerado uma liga de baixa fricção e não magnética, enquanto suas propriedades acústicas resultaram em sua utilização em muitos instrumentos musicais de "brass band".

Artistas e arquitetos valorizam as propriedades estéticas do metal, pois podem ser produzidas em uma variedade de cores, desde vermelho profundo até amarelo dourado.

História

As ligas de cobre e zinco foram produzidas no início do século aC na China e foram amplamente utilizadas na Ásia Central nos anos 2 e 3 aC.

Essas peças metálicas decorativas, no entanto, podem ser chamadas de "ligas naturais", uma vez que não há evidências de que seus produtores conscientemente alam cobre e zinco. Em vez disso, é provável que as ligas fossem fundidas a partir de minérios de cobre ricos em zinco, produzindo metais de metais brutos como metais comuns.

documentos gregos e romanos sugerem que a produção intencional de ligas semelhantes ao bronze moderno, utilizando cobre e um minério rico em óxido de zinco conhecido como calamina, ocorreu ao redor do século I aC.

O bronze calaminar foi produzido usando um processo de cimentação, pelo qual o cobre foi derretido em um cadinho com minério de smithsonite (ou calamina).Em altas temperaturas, o zinco presente em tais minérios se transforma em vapor e permeia o cobre, produzindo assim um bronze relativamente puro com conteúdo de zinco de 17-30%. Este método de produção de latão foi usado por quase 2000 anos até o início do século XIX.

Pouco depois que os romanos descobriram como produzir latão, a liga estava sendo usada para cunhagem em áreas da Turquia moderna. Isso logo se espalhou por todo o Império Romano.

Leia mais sobre a história do bronze.

Tipos

'Brass' é um termo genérico que se refere a uma ampla gama de ligas de cobre e zinco. Na verdade, existem mais de 60 tipos diferentes de latão especificados nos padrões EN (Normas Européias). Essas ligas podem ter uma ampla gama de composições diferentes dependendo das propriedades necessárias para uma aplicação específica.

Para mais informações sobre diferentes tipos de latão, veja este artigo.

Produção

O bronze é mais frequentemente produzido a partir de lingotes de cobre e lingotes de zinco. O corte de cobre é selecionado com base em suas impurezas, pois certos elementos adicionais são desejados para produzir o grau exato de latão necessário.

Como o zinco começa a ferver e vaporizar a 1665 ° F (907 ° C), abaixo do ponto de fusão de cobre de 1981 ° F (1083 ° C), o cobre deve primeiro ser derretido. Uma vez derretido, adiciona-se zinco a uma proporção apropriada para o grau de produção de latão.

Embora ainda haja algum subsídio para a perda de zinco para a vaporização.

Neste ponto, quaisquer outros metais adicionais, como chumbo, alumínio, silício ou arsênico, são adicionados à mistura para criar a liga desejada.

Uma vez que a liga fundida está pronta, é vertida em moldes onde se solidifica em grandes placas ou tarugos

Billets - na maioria das vezes de bronze alfa-beta - podem ser processados ​​diretamente em fios, tubos e tubos através de extrusão a quente , o que envolve empurrar o metal aquecido através de um dado, ou forjamento a quente.

Se não extrudados ou forjados, os tarugos são então reaquecidos e alimentados através de rolos de aço (um processo conhecido como laminagem a quente). O resultado é lajes com uma espessura de menos de meio polegada (<13mm).

Após o resfriamento, o latão é então alimentado através de uma máquina de fresar, ou scalper, que corta uma camada fina do metal para remover defeitos de fundição de superfície e óxido.

Sob uma atmosfera de gás para evitar a oxidação, a liga é aquecida e enrolada novamente, um processo conhecido como recozimento, antes de ser enrolado novamente a temperaturas mais frescas (laminagem a frio) em folhas de aproximadamente 0,1 "(2. 5 mm) grosso.

O processo de laminação a frio deforma a estrutura de grão interna do latão, resultando em um metal muito mais forte e mais duro. Este passo pode ser repetido até a espessura ou dureza desejada.

Finalmente, as folhas são serradas e cortado para produzir a largura eo comprimento necessários.

Todos os materiais laminados, moldados, forjados e extrudados em latão recebem um banho químico, geralmente usado ácido clorídrico e sulfúrico para remover a escala de óxido de cobre preto e mancha.

Aplicações > As valiosas propriedades de Brass e a relativa facilidade de produção tornaram-no uma das ligas mais utilizadas.Compilar uma lista completa de todas as aplicações de latão seria uma tarefa colossal, mas para ter uma idéia das indústrias e dos tipos de produtos em que o bronze é encontrado, podemos categorizar e resumir alguns usos finais com base no grau de latão usado:

Latão de corte livre (por exemplo, latão C38500 ou 60/40):

Porcas, parafusos, peças roscadas

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