Uma Introdução ao Reciclagem de Polipropileno

O polipropileno, abreviado como PP, é um polímero termoplástico reciclável amplamente utilizado em muitas aplicações diferentes, incluindo componentes automotivos, recipientes reutilizáveis ​​de diferentes tipos, peças de plástico, embalagem e rotulagem, alto-falantes, notas de polímero, papelaria, e têxteis, incluindo tapetes, cordas e calcinha térmica. O PP é robusto e resistente a diferentes solventes químicos, ácidos e bases.

Todos os produtos de plástico são carimbados com códigos de identificação de reciclagem com base no tipo de resina utilizada. O código de identificação de resina de PP é 5, e é reciclável.

O atual mercado mundial de PP é avaliado em mais de US $ 80 bilhões, de acordo com a pesquisa de mercado da transparência, e espera-se que chegue a US $ 133. 3 bilhões até 2023.

Importância do Reciclagem de Polipropileno

O ponto de fusão ea força do PP tornam-no a única embalagem de plástico mais utilizada no Reino Unido e nos Estados Unidos, com cerca de cinco bilhões de libras produzidas apenas em 2010 os Estados Unidos. Mas, de acordo com os dados de produção e reciclagem de PP fornecidos pelo American Chemistry Council, o PP é um dos plásticos pós-consumo reciclado, a uma taxa inferior a 1 por cento para a espuma de PP pós-consumo.

Devido ao curto período de vida das embalagens PP, a maioria destes termoplásticos acabam em aterros como resíduos. A Agência de Proteção Ambiental dos EUA afirma que aproximadamente 20 por cento dos resíduos sólidos produzidos incluem alguma forma de plástico que inclui PP.

Os produtos feitos de PP degradam-se lentamente em aterros sanitários e levam cerca de 20 a 30 anos para se decomporem completamente. Esta característica apresenta um efeito severo no nosso meio ambiente. Os aditivos utilizados em produtos plásticos podem conter toxinas, como chumbo e cádmio. Estudos sugerem que o cádmio contido em produtos plásticos tem potencial para percolar e pode ter conseqüências extremamente prejudiciais para uma série de bio-sistemas.

Novamente, a queima de termoplásticos como o PP pode descarregar dioxinas e cloreto de vinila. Este problema torna a poluição ambiental resultante da queima de PP um problema sério a ser considerado.

Reciclagem O polipropileno é a melhor opção disponível para lidar com esta situação de forma ecológica e econômica.

O Processo de Reciclagem de Polipropileno

O processo de reciclagem envolve cinco etapas, nomeadamente a coleta, triagem, limpeza, reprocessamento por fusão e produção de novos produtos a partir de PP reciclado. Então, as três primeiras etapas são as mesmas que a reciclagem de outras commodities. Mas os dois últimos são críticos. Na fase de reprocessamento, os produtos de PP coletados são alimentados em uma extrusora onde é fundido a 4640F (2400C) e cortado em grânulos. Estes pellets estão então prontos para serem utilizados na produção de novos produtos.O uso das tecnologias atuais torna mais fácil para as empresas derreter o PP e introduzi-lo na produção de novos itens.

Desafios e Oportunidades em Reciclagem de Polipropileno

Os esforços para melhorar a reciclagem de PP estão em andamento. A Nextek Ltd., uma empresa de consultoria e consultoria em reciclagem e finalista em plástico do Reino Unido, promoveu um processo inovador para descontaminar o polipropileno de qualidade alimentar para reutilização em um circuito fechado de volta à embalagem de alimentos.

Outros fluxos de resíduos de plástico, especialmente PET, também desenvolveram tecnologias de reciclagem de qualidade alimentar. Muitos pensam que esta é uma melhoria significativa na indústria de reciclagem de polipropileno e a taxa de reciclagem de polipropileno deverá aumentar rapidamente no futuro próximo. O processo desenvolvido pela Nextek envolve duas etapas.

A primeira fase envolve o derretimento de PP em quase 250 Celsius (500 graus Fahrenheit) para eliminar as moléculas contaminantes. O segundo e último passo inclui a remoção de moléculas residuais durante o vácuo e a solidificação a cerca de 140 Celsius (280 Fahrenheit). Os produtos produzidos após este processo podem ser misturados com PP virgem a uma taxa de até 50 por cento. Mas o principal desafio da reciclagem de polipropileno é aumentar a taxa de reciclagem de polipropileno e, ao mesmo tempo, eliminar o descarte inadequado de polipropileno perigoso.

Como mencionado acima, atualmente cerca de 1 por cento do PP é reciclado. Somente o desenvolvimento de tecnologias novas e inovadoras ajuda a superar esse enorme desafio.

Em julho de 2017, a Proctor & Gamble anunciou uma parceria com a PureCycle Technologies na construção de uma usina de reciclagem de PP em Lawrence County, Ohio. Ele irá reciclar o polipropileno em "qualidade virgem". Existe uma enorme demanda desatendida de polipropileno reciclado no mercado.

De acordo com a Association of Plastics Recyclers (APR), há uma demanda de 1 bilhão de libras de PP reciclado anualmente apenas em América do Norte, incluindo 720 milhões de libras de PP reciclado de "alta qualidade".

A P & G desenvolveu a tecnologia, que é licenciamento para a PureCycle, uma empresa de portfólio da Innventure, Wasson Enterprise Partnership, também com sede em Chicago. A operação inicial de reciclagem da PureCycle está programada para começar em janeiro de 2018. Testará e calibrará o processo de reciclagem de PP antes de abrir uma planta de produção completa em 2020.