SAP Extended Warehouse Management of Supply Chain

O SAP Extended Warehouse Management (EWM) é um componente do conjunto comercial SAP Supply Chain Management (SCM). A função EWM não faz parte do aplicativo SAP ERP, que contém gerenciamento de depósito padrão (SAP WM). A SAP anunciou que, embora continuem a suportar o SAP WM, eles não estarão aprimorando o produto e todas as novas funcionalidades do warehouse serão incluídas no componente EWM.

A função SAP EWM oferece ao usuário um suporte flexível e automatizado para processar movimentos de mercadorias e para gerenciar ações no armazém.

Mapeando o Armazém

Antes de implementar a função EWM, é melhor definir a estrutura física do complexo do depósito. É possível definir as áreas individuais do armazém, como armazenamento em massa ou rack, como tipos de armazenamento dentro do complexo do depósito. Para cada um dos tipos de armazenamento, é possível definir os locais do compartimento que podem ser encontrados nessa área. O estoque reside no local do compartimento e os itens se movem no armazém do local do compartimento para a localização do compartimento. É possível agrupar logicamente uma série de caixas de armazenamento em uma área de atividade, para que elas possam ser concatenadas para colocação de estoque.

Monitoramento no Armazém

É possível monitorar atividades no armazém usando o Monitor de Gerenciamento de Armazém. Permite aos gerentes de armazém monitorar caixas de armazenamento, manipular unidades armazenadas no armazém, manter recursos, atribuir tarefas de armazém, processar picking de onda e manter ordens de armazém.

Processamento de entrega

O processo de entrega com a função EWM é de duas partes; entregas de saída e entregas de entrada. As entregas de saída abrangem todas as atividades de transporte, tais como picking, embalagem, transporte e emissão de mercadorias. O processo de entrega de saída também inclui a determinação da rota, a determinação do escaninho e o carregamento dos materiais do armazém para o reboque.

As entregas de entrada cobrem a notificação, a entrega, o depósito e a publicação de recebimento de mercadorias dos produtos encomendados. Inclui também o recebimento da notificação antecipada do navio do fornecedor, a determinação do depósito de armazenagem, a localização, a desconsolidação e os retornos.

Há uma série de documentos que estão associados a entregas, como a notificação de entrega de entrada do fornecedor. Este documento conterá todos os dados de logística relevantes na entrega de entrada. Uma entrega de entrada será criada automaticamente a partir da notificação de entrega entrante. O documento de entrega de entrada contém os dados necessários para desencadear e monitorar o processo completo de entrega de entrada. Este processo começa no recebimento dos itens no quintal e termina na transferência dos bens no depósito final.

O pedido de entrega de saída é um documento usado para a criação de uma entrega de saída. Ele gera automaticamente um documento de entrega de saída quando a solicitação é criada. O documento de entrega de saída pode cobrir uma série de entregas de saída e abrange uma série de atividades, como escolher, carregar e publicar o movimento de mercadorias.

Slotting

Slotting é a atividade de determinar o compartimento de armazenamento mais apropriado para cada item no armazém.

Isso pode significar que você está colocando itens no armazém para que a distância de viagem para empilhadeiras seja reduzida ao mínimo, e isso aumentará o número de escolhas por hora. O entalhe também pode significar a condensação do material em um número menor de caixas de armazenamento e, portanto, isso pode reduzir as necessidades gerais do espaço do armazém. No SAP EWM, o slotting é determinado pelo sistema usando parâmetros de dados mestre relevantes para o armazenamento.

Kitting

Kitting é o processo onde os itens são colhidos do armazém e colocados ou embalados juntos para fazer um kit. O Kitting pode ser realizado de forma sequencial, em lote ou em zona. O processo de kitting seqüencial envolve a equipe do armazém selecionando as peças para fazer o kit, mas é uma má utilização de tempo e recursos. O Kit de lote tem a equipe do armazém escolhendo peças para o kit, de modo que muitos kits podem ser feitos ao mesmo tempo.

Zone kitting tem o empregado do armazém em uma zona específica do armazém. Em seguida, eles escolherão as peças para um kit armazenado na zona em que estão localizadas. Os kits são concluídos quando todas as peças do kit de todas as zonas foram coletadas.