Inspeções de qualidade de entrada na cadeia de fornecimento

Introdução

A qualidade é importante ao longo da cadeia de suprimentos, seja a verificação da qualidade no fornecedor, a monitoração da qualidade ao longo da linha de produção ou a verificação da qualidade final dos itens acabados antes de ser entregue a o cliente. No entanto, uma área que é muito importante no monitoramento da qualidade é a inspeção de itens que chegam às instalações de seus fornecedores. Assegurar que as peças e as matérias-primas sejam da qualidade ou especificações corretas antes de o item entrar mesmo na planta é um aspecto chave para garantir a qualidade total dos produtos acabados.

Inspeção de qualidade de entrada

O departamento de compras negocia com o fornecedor para garantir que o item de melhor qualidade seja comprado para o melhor preço e recebido em tempo hábil. O departamento de qualidade fornece o departamento de compras com especificações que o fornecedor concorda e produz materiais que devem respeitar essas especificações. Quando os itens são enviados do fornecedor para a fábrica, o material pode ter sido verificado na instalação do fornecedor. Isso pode ser acordado como parte das negociações de compras, mas na maioria das vezes, isso não é possível, especialmente se o fornecedor estiver em um país diferente.

Se o material não tiver sido inspecionado antes de deixar o vendedor, ele deve ser inspecionado quando for recebido em sua fábrica. O departamento de qualidade deve fornecer ao armazém instruções sobre como lidar com os materiais recebidos. Nem todas as partes exigirão a inspeção e a equipe do armazém precisará identificar as remessas de entrada que serão realizadas para inspeção.

Alguns materiais são fornecimentos de baixo custo, como luvas e itens de MRO que não serão inspecionados. No entanto, para muitos itens utilizados na linha de produção, a peça ou matéria-prima estará sujeita a inspeção.

Inspeção visual

Os itens que chegam na doca receptora devem primeiro ser verificados visualmente por defeitos ou problemas óbvios.

Por exemplo, um tambor de produtos químicos pode ser inspecionado visualmente e, se for encontrado abatido ou vazando, o item pode ser rejeitado antes de ser descarregado. Os itens que estão na embalagem também podem ser rejeitados se a embalagem estiver danificada. O departamento de qualidade pode ter instruções específicas para o armazém dependendo do item que está sendo recebido.

Amostragem

Quando uma entrega entrante chega para um grande número de uma determinada peça, o armazém pode não ser necessário para inspecionar todos e cada um dos itens. Nesses casos, o departamento de qualidade pode sugerir que uma amostra da entrega seja inspecionada. O tamanho da amostra pode ser determinado pelo departamento de qualidade e pode depender do nível de inspeção requerido, da quantidade de itens recebidos e do desempenho passado do fornecedor para produzir itens que atendam às especificações necessárias.

Quando a amostra foi selecionada, os itens podem então ser submetidos a inspeção visual na doca de recepção ou inspeção detalhada pelo departamento de qualidade. As amostras de materiais químicos podem exigir testes completos no laboratório para determinar se a entrega de entrada atende as especificações exigidas.

Inspeção em falta

Alguns produtos que são recebidos na planta podem falhar tanto na inspeção visual inicial quanto no teste pelo departamento de qualidade.

Em qualquer caso, a empresa deve determinar como lidar com a questão da qualidade. Existem vários cenários que podem ser empregados.

• Rejeitar a entrega - se a entrega de entrada não depende da qualidade exigida, a entrega pode ser rejeitada e enviada de volta ao fornecedor.
• Retorno para substituição - se os itens não atendem às especificações, os itens podem ser devolvidos ao fornecedor para substituições. Isso é comum quando os itens estão em estoque no fornecedor e uma rápida mudança pode ser alcançada.
• Reabastecer as peças - se os itens entregues não atendem às especificações, mas o departamento de qualidade junto com o departamento de produção acredita que eles podem trabalhar com as peças fornecidas, então os itens sub-par podem ser retrabalhados para levá-los ao Especificação necessária. Esta é uma opção quando levaria semanas ou meses para obter substituições do fornecedor e uma entrega para um cliente poderia ser adiada.
• Aceitar com desconto - se os itens não atendem às especificações, mas o departamento de fabricação quer usá-los em outros lugares, então o departamento de compras pode negociar com o fornecedor para aceitar os itens com um desconto de preço. Se o vendedor não estiver disposto, as peças serão devolvidas.